Machine de déshydratation des boues à vis

Brève description :

La déshydratation des boues à vis, également appelée équipement de traitement des boues, extrudeuse de boues, extracteur de boues, etc., est un équipement de traitement des eaux largement utilisé dans les stations d'épuration municipales et les industries telles que la pétrochimie, l'industrie légère, la chimie des fibres, la papeterie, l'industrie pharmaceutique, le cuir, etc. Initialement, le filtre à vis était obstrué par sa structure. Avec le développement de la technologie de filtration en spirale, une nouvelle structure de filtre est apparue. Le prototype d'équipement de filtration en spirale à structure annulaire dynamique et fixe, le déshydrateur de boues en spirale en cascade, a été lancé, permettant d'éviter les problèmes de colmatage et a donc commencé à se développer. Le déshydrateur de boues en spirale est largement utilisé dans de nombreux domaines grâce à sa séparation facile et à son absence de colmatage.


Détails du produit

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Processus de travail

1. Concentration : Lorsque l'arbre de poussée en spirale tourne, les multiples laminés actifs solides situés à l'extérieur de l'arbre se déplacent les uns par rapport aux autres. Sous l'effet de la gravité, l'eau s'infiltre dans l'espace entre les laminés en mouvement, permettant ainsi une concentration rapide.

2. Déshydratation : les boues concentrées avancent en continu grâce à la rotation de l'axe de la spirale. À la sortie du gâteau de boue, le pas de l'arbre hélicoïdal diminue progressivement, tout comme l'espace entre les anneaux, et le volume de la cavité hélicoïdale diminue continuellement. Sous l'action de la plaque de contre-pression à la sortie, la pression interne augmente progressivement. Grâce au fonctionnement continu de l'arbre de poussée à vis, l'eau contenue dans les boues est expulsée et évacuée, la teneur en solides du gâteau de filtration augmente continuellement et la déshydratation continue des boues est enfin réalisée.

3. Autonettoyage : la rotation de l'arbre spiralé entraîne la bague mobile en rotation constante. L'équipement de déshydratation des boues s'appuie sur le mouvement entre la bague fixe et la bague mobile pour assurer un autonettoyage continu, évitant ainsi les blocages fréquents des déshydrateurs traditionnels.

extrudeuse de boues montée sur camion

Principe structurel

Le corps principal de la machine de déshydratation à vis est un dispositif de filtration constitué d'un anneau fixe et d'un anneau mobile superposés, traversés par un arbre spiralé. La partie avant est la partie enrichissement et la partie arrière la partie déshydratation.

 

L'espace de filtre formé entre l'anneau fixe et l'anneau mobile et le pas de l'arbre en spirale diminuent progressivement de la partie d'enrichissement à la partie de déshydratation.

 

La rotation de l'arbre en spirale pousse non seulement le transfert des boues de la partie épaississante à la partie déshydratante, mais entraîne également en continu l'anneau mobile pour nettoyer le joint du filtre et éviter le colmatage.

Principe de la déshydratation

Après concentration gravitaire dans la zone d'épaississement, les boues sont transportées vers la zone de déshydratation. Au cours du processus, la réduction progressive de la couture et du pas du filtre, ainsi que l'action de blocage de la plaque de contre-pression, génèrent une forte pression interne et réduisent constamment le volume pour atteindre une déshydratation complète.

Modèles et paramètres techniques

Nous proposons de nombreux modèles de déshydrateurs de boues et pouvons fournir des modèles sur mesure. Voici les principaux modèles :

Modèle Capacité   Taille

(L * l * H)

Pouvoir
KG/heure m³/heure
TOP131 6 à 10 kg/h 0,2~3m3/h 1816 × 756 × 1040 0,3 kW
TOP201 10 à 18 kg/h 0,5 à 9 m3/h 2500×535×1270 0,5 kW
TOP301 30 à 60 kg/h 2~15m3/h 3255×985×1600 1,2 kW
TOP302 60 à 120 kg/h 3~30m3/h 3455 × 1295 × 1600 2,3 kW
TOP303 90~180 kg/h 4~45m3/h 3605 × 1690 × 1600 3,4 kW
TOP401 60 à 120 kg/h 4~45m3/h 4140 × 1000 × 2250 1,7 kW
TOP402 120~240 kg/h 8~90m3/h 4140 × 1550 × 2250 3,2 kW
TOP403 180~360 kg/h 12~135m3/h 4420 × 2100 × 2250 4,5 kW
TOP404 240~480 kg/h 16~170m3/h 4420 × 2650 × 2250 6,2 kW

Avantages du produit

● Conception de corps compact, intégration de concentration et de déshydratation, avec armoire de commande électrique et réservoir de mélange de floculation des boues et autres dispositifs auxiliaires, forte compatibilité pour les équipements de support, facile à concevoir.

● Petite conception, facile à adapter aux conditions locales, peut réduire l'empreinte du déshydrateur lui-même et les coûts de construction.

● Il a la fonction de concentration des boues, il n'a donc pas besoin d'unité de concentration et de stockage, et réduit l'espace d'occupation global et le coût de construction des installations de traitement des eaux usées.

● Le corps principal du déshydrateur a une fonction d'autonettoyage, il n'est donc pas nécessaire d'empêcher le blocage des boues et une grande quantité d'eau de nettoyage.

Technologie d'extrusion à vis à basse vitesse, faible consommation d'énergie.

● L'armoire de commande électrique est équipée d'un dispositif de contrôle automatique, du transport des boues, de l'injection de liquide, de la concentration de la déshydratation, à l'évacuation du gâteau de boue, pour réaliser un fonctionnement automatique continu sans pilote 24 heures sur 24, réduisant ainsi le coût des travailleurs.

Champ d'application

La machine de déshydratation des boues/déshydrateur de boues est largement utilisée dans les domaines ci-dessous :

1. Applicable aux eaux usées municipales, à l'alimentation, aux boissons, aux produits chimiques, au cuir, aux matériaux de soudage, à la fabrication du papier, à l'impression et à la teinture, aux industries pharmaceutiques et autres industries des boues.

2. Convient à la déshydratation des boues à forte et faible concentration. Lors de la déshydratation des boues à faible concentration (2 000 mg/L environ), il n'est pas nécessaire de construire un bassin d'enrichissement ni un réservoir de stockage, ce qui réduit les coûts de construction et limite les rejets de phosphore et la production d'odeurs anaérobies.


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