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Série de pipelines en fibre de verre/PRF

Les canalisations en fibre de verre, également appelées GFRP ou PRF, sont des canalisations non métalliques légères, très résistantes et résistantes à la corrosion. Elles sont fabriquées en enroulant des couches de fibre de verre avec une matrice en résine sur un mandrin rotatif selon le procédé requis, puis en déposant une couche de sable de quartz entre les fibres à distance. La structure de paroi sophistiquée et sophistiquée de la canalisation permet d'exploiter pleinement les fonctions du matériau, d'accroître la rigidité tout en répondant aux exigences de résistance à l'usage, et d'assurer la stabilité et la fiabilité du produit. Grâce à leur excellente résistance à la corrosion chimique, leur légèreté et leur grande résistance, leur résistance à l'entartrage, leur forte résistance sismique, leur durée de vie supérieure à celle des tubes en acier conventionnels, leur faible coût global, leur rapidité d'installation, leur sécurité et leur fiabilité, les canalisations en fibre de verre et sable sont largement plébiscitées par les utilisateurs.

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Filtre à coquille de noix pour le traitement de l'eau

Le filtre à coquille de noix est l'utilisation du principe de séparation par filtration développé avec succès dans un équipement de séparation, l'utilisation d'un matériau filtrant résistant à l'huile - coquille de noix spéciale comme support filtrant, la coquille de noix avec une grande surface, une forte adsorption, une grande quantité de caractéristiques de pollution, élimine l'huile et les matières en suspension dans l'eau.

Filtration : l'eau circule de haut en bas, traverse le distributeur d'eau, la couche de matériau filtrant et le collecteur d'eau, pour une filtration complète. Le lavage à contre-courant consiste à faire tourner le matériau filtrant, l'eau étant aspirée vers le haut, afin de le nettoyer et de le régénérer en profondeur.

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Filtre à billes de fibres

Le filtre à billes de fibres est un nouvel équipement de traitement de précision de la qualité de l'eau, utilisé dans les filtres sous pression. Auparavant, le traitement par réinjection d'eaux usées huileuses était utilisé dans les filtres à double matériau filtrant, les filtres à coques de noix et les filtres à sable. La technologie de filtration fine, notamment dans les réservoirs à faible perméabilité, ne permettait pas de répondre aux exigences d'injection d'eau. Le filtre à billes de fibres répond aux normes de réinjection d'eaux usées huileuses. Il est fabriqué à partir d'une fibre de soie spéciale synthétisée à partir d'une nouvelle formule chimique. Sa principale caractéristique réside dans l'amélioration fondamentale du matériau filtrant, passant d'un type de filtre à huile à un type de filtre à eau. La couche filtrante du corps du filtre à billes de fibres haute efficacité utilise environ 1,2 m de billes de polyester pour évacuer l'eau brute du haut vers le bas.

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Filtre de traitement de l'eau autonettoyant

Le filtre autonettoyant est un équipement de traitement de l'eau qui utilise un tamis filtrant pour intercepter directement les impuretés de l'eau, éliminer les matières en suspension et les particules, réduire la turbidité, purifier l'eau, réduire la saleté, les bactéries, les algues et la rouille, etc., afin de purifier l'eau et de préserver le bon fonctionnement des autres équipements du système. Il filtre l'eau brute et nettoie et vide automatiquement l'élément filtrant. Le système d'alimentation en eau sans interruption surveille le fonctionnement du filtre avec un haut degré d'automatisation.

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Machine de déshydratation des boues à vis

La déshydratation des boues à vis, également appelée déshydratation des boues à vis, équipement de traitement des boues, extrudeuse de boues, extracteur de boues, etc., est un équipement de traitement des eaux largement utilisé dans les stations d'épuration municipales et les industries telles que la pétrochimie, l'industrie légère, la chimie des fibres, la papeterie, l'industrie pharmaceutique, le cuir, etc. À ses débuts, le filtre à vis était obstrué par sa structure. Avec le développement de la technologie de filtration en spirale, une nouvelle structure de filtre est apparue. Le prototype d'équipement de filtration en spirale à structure annulaire dynamique et fixe, le déshydrateur de boues en spirale en cascade, a été lancé, permettant d'éviter les problèmes de colmatage et a donc commencé à se développer. Le déshydrateur de boues en spirale est largement utilisé dans de nombreux domaines grâce à sa séparation facile et à son absence de colmatage.

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Équipement de flottation à air pour le traitement de l'eau

Le dispositif de flottation à air est un équipement de traitement de l'eau permettant la séparation des solides et des liquides. Le système de dissolution d'air produit un grand nombre de microbulles dans l'eau. L'air se fixe ainsi aux particules en suspension sous forme de microbulles hautement dispersées, ce qui lui confère une densité inférieure à celle de l'eau. Ce dispositif peut être utilisé pour certaines impuretés présentes dans l'eau dont la densité est proche de celle de l'eau et qui ont du mal à couler ou à flotter par leur propre poids. Des bulles sont introduites dans l'eau pour adhérer aux particules floc, réduisant ainsi considérablement leur densité globale. Grâce à leur vitesse ascendante, elles forcent les particules à flotter et permettent une séparation solide-liquide rapide.

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Équipement d'intégration du traitement des eaux usées

L'équipement de traitement intégré des eaux usées fait référence à une série d'équipements de traitement des eaux usées combinés pour former un système de traitement compact et efficace pour compléter le traitement des eaux usées.

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Réservoir de sédimentation à tube incliné

Le décanteur à tubes inclinés est un décanteur combiné efficace, conçu selon la théorie de la sédimentation superficielle, également appelé décanteur superficiel ou décanteur à plaques inclinées. De nombreux tubes ou plaques inclinés denses sont installés dans la zone de décantation pour précipiter les impuretés en suspension dans l'eau.

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Filtre laminé

Filtres laminés : de fines feuilles de plastique d'une couleur spécifique, gravées de chaque côté de rainures d'un micron. Un empilement de même motif est pressé contre un support spécialement conçu. Sous l'effet d'un ressort et de la pression du liquide, les rainures entre les feuilles se croisent pour former une unité de filtration profonde dotée d'un canal de filtration unique. L'unité de filtration est logée dans un cylindre filtrant en plastique technique ultra-résistant. Lors de la filtration, l'empilement de filtres est pressé par le ressort et la pression du liquide ; plus la différence de pression est importante, plus la force de compression est importante. Ils assurent une filtration efficace et autobloquante. Le liquide s'écoule du bord extérieur du laminé vers le bord intérieur à travers la rainure et traverse 18 à 32 points de filtration, formant ainsi une filtration profonde unique. Une fois le filtre terminé, un nettoyage manuel ou un rétrolavage automatique peut être effectué en desserrant les feuilles manuellement ou hydrauliquement.

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