Dans la production réelle de l'industrie du verre, la production de verre isolant et de verre LOW-E a des exigences en matière de qualité de l'eau.
1. Vitrage isolant
Le vitrage isolant est un procédé de post-traitement du verre. Pour répondre aux besoins actuels, il est transformé selon les spécifications et les effets souhaités. Principalement utilisé dans la production de vitrage isolant, il nécessite la découpe des bords et un nettoyage à sec de la surface du verre.
Certains fabricants de vitrage isolant utilisent de l'eau du robinet, de l'eau de puits ou de l'eau ordinaire pour nettoyer le verre, ce qui n'est pas conforme aux exigences. L'eau du robinet, et plus particulièrement l'eau de puits, contenant beaucoup de calcium, de magnésium et de plasma de chlore, la fixation de ces ions à la surface du verre affecte la qualité de liaison de la colle butyle, du mastic secondaire et de la surface du verre, ce qui affecte la durée de vie du vitrage isolant et peut facilement entraîner une défaillance de l'étanchéité. L'eau propre ordinaire filtre uniquement les impuretés particulaires et ne peut pas éliminer les ions.
L'eau de nettoyage du vitrage isolant doit être déionisée, avec une conductivité inférieure à 20 µS/cm, après traitement par un équipement de déionisation. Pour une ligne de production de vitrage isolant standard, un équipement d'eau pure d'une capacité de 500 litres/heure est nécessaire pour répondre aux besoins, et la consommation d'eau est faible. L'eau du réservoir de la machine de nettoyage doit être remplacée fréquemment pour la maintenir propre. Lors du changement d'eau, les sédiments doivent être éliminés afin d'éviter que la pompe d'alimentation en eau ne les transporte vers la brosse de mélange.
2. Verre revêtu
Le verre à couche, également appelé verre réfléchissant, est recouvert d'une ou plusieurs couches de métal, d'alliage ou de composé métallique afin d'en modifier les propriétés optiques. Selon les caractéristiques du produit, on distingue : verre réfléchissant la chaleur, verre à faible émissivité, verre conducteur, etc. Lors de la production, les exigences de nettoyage initial sont très strictes, notamment en ce qui concerne l'eau de nettoyage. La qualité de l'eau est cruciale pour la qualité du revêtement. Un verre insuffisamment propre peut facilement endommager le revêtement. La pureté de l'eau déionisée doit être contrôlée avec une résistivité supérieure à 15 mégohms. Si elle est inférieure, l'EDI doit être ajusté pour atteindre la valeur requise, faute de quoi le revêtement sera retiré en raison d'une eau de mauvaise qualité.
Remarque : Le tuyau reliant l'équipement de traitement de l'eau et le réservoir de la machine de nettoyage doit être régulièrement purgé et nettoyé. Si l'eau résiduelle dans le tuyau ne s'écoule pas pendant une longue période, elle engendrera des bactéries et des algues, qui seront amenées dans le réservoir en cours d'utilisation, de sorte que l'eau de nettoyage elle-même ne passe pas, ce qui entraîne un mauvais revêtement.
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Date de publication : 27 février 2024