Filtre laminé

Brève description:

Filtres laminés, fines feuilles de plastique d'une couleur spécifique avec un certain nombre de rainures d'une certaine taille micrométrique gravées de chaque côté.Une pile du même motif est pressée contre un renfort spécialement conçu.Lorsqu'elles sont pressées par un ressort et la pression du liquide, les rainures entre les feuilles se croisent pour créer une unité de filtrage profonde avec un canal filtrant unique.L'unité de filtre est logée dans un cylindre de filtre en plastique technique ultra résistant pour former le filtre.Lors du filtrage, la pile de filtres est pressée par le ressort et la pression du fluide, plus la différence de pression est grande, plus la force de compression est forte.Assure une filtration efficace et autobloquante.Le liquide s'écoule du bord extérieur du stratifié vers le bord intérieur du stratifié à travers la rainure et passe à travers 18 à 32 points de filtration, formant ainsi une filtration profonde unique.Une fois le filtre terminé, un nettoyage manuel ou un contre-lavage automatique peut être effectué en desserrant manuellement ou hydrauliquement entre les feuilles.


Détail du produit

Mots clés du produit

principe de fonctionnement

Lorsque le filtre laminé fonctionne normalement, l'eau s'écoule à travers le filtre laminé, utilisant la paroi et la rainure pour recueillir et intercepter les débris.La section intérieure composite de la rainure offre une filtration tridimensionnelle similaire à celle produite dans les filtres à sable et à gravier.Son efficacité de filtration est donc très élevée.Lorsque le filtre laminé fonctionne correctement, le filtre laminé est verrouillé.Le filtre est également mobile ou automatiquement rincé.Lorsqu'un lavage manuel est nécessaire, retirez l'élément filtrant, desserrez l'écrou de compression et rincez à l'eau.En même temps, il est plus fort que la rétention nette des impuretés par le filtre, de sorte que le nombre de lavages est relativement moindre et la consommation d'eau de lavage est moindre.Cependant, la feuille laminée doit se détacher d'elle-même lors du lavage automatique.En raison de l'influence de la matière organique et des impuretés chimiques présentes dans le plan d'eau, certaines feuilles laminées sont souvent collées ensemble et difficiles à laver en profondeur.

filtre feuilleté 1

Processus de travail

Lorsque le filtre laminé fonctionne normalement, l'eau s'écoule à travers le filtre laminé, utilisant la paroi et la rainure pour recueillir et intercepter les débris.La section intérieure composite de la rainure offre une filtration tridimensionnelle similaire à celle produite dans les filtres à sable et à gravier.Son efficacité de filtration est donc très élevée.Lorsque le filtre laminé fonctionne correctement, le filtre laminé est verrouillé.Le filtre est également mobile ou automatiquement rincé.Lorsqu'un lavage manuel est nécessaire, retirez l'élément filtrant, desserrez l'écrou de compression et rincez à l'eau.En même temps, il est plus fort que la rétention nette des impuretés par le filtre, de sorte que le nombre de lavages est relativement moindre et la consommation d'eau de lavage est moindre.Cependant, la feuille laminée doit se détacher d'elle-même lors du lavage automatique.En raison de l'influence de la matière organique et des impuretés chimiques présentes dans le plan d'eau, certaines feuilles laminées sont souvent collées ensemble et difficiles à laver en profondeur.

Filtration

L'eau s'écoule à travers l'entrée du filtre dans le filtre, la pile de filtres est étroitement pressée par la pile de filtres sous l'action de la force du ressort et de la puissance hydraulique, les particules d'impuretés sont interceptées au point de passage de la pile, l'eau filtrée s'écoule hors du canal principal du filtre, à ce moment la vanne à membrane unidirectionnelle est ouverte.

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Remous

Lorsqu'une certaine différence de pression est atteinte, ou le temps réglé, le système entre automatiquement dans l'état de lavage à contre-courant, le contrôleur contrôle la vanne pour changer la direction du débit d'eau, le diaphragme unidirectionnel au bas du filtre ferme le canal principal, le lavage à contre-courant entre dans les quatre groupes de canaux de buse, et le canal de buse relié à la chambre du piston de la pression de l'eau augmente, le piston se déplace vers le haut pour vaincre la pression du ressort sur la pile et libère l'espace du piston au sommet de la pile.Dans le même temps, l'eau de lavage à contre-courant est pulvérisée à grande vitesse à partir de 35*4 buses au-dessus des quatre groupes de canaux de buses le long de la direction de la ligne tangente de la pile, de sorte que la pile tourne et soit uniformément séparée.L'eau de lavage est pulvérisée pour laver la surface de la pile, et les impuretés interceptées sur la pile sont pulvérisées et rejetées.Une fois le lavage à contre-courant terminé, le sens d'écoulement change à nouveau, le stratifié est à nouveau comprimé et le système rentre dans l'état de filtration.

Paramètre technique

Matériau de la coque tuyau en acier revêtu de plastique
Boîtier de tête de filtre nylon renforcé
Matériau laminé PE
Zone de filtre (laminée) 0,204 mètres carrés
Précision de la filtration (um) 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200
Dimensions (hauteur et largeur) 320mmX790mm
Pression de travail 0,2MPa -- 1,0MPa
Pression de lavage à contre-courant ≥0,15MPa
Débit de rétrolavage 8-18 m/h
Temps de lavage à contre-courant 7 -- 20S
Consommation d'eau de lavage à contre-courant 0,5%
La température de l'eau ≤60℃
Poids 9,8 kg

Avantages du produit

1. Filtration précise : des plaques filtrantes avec différentes précisions peuvent être sélectionnées en fonction des besoins en eau, y compris 20 microns, 55 microns, 100 microns, 130 microns, 200 microns, 400 microns et d'autres spécifications, et le taux de filtration est supérieur à 85 %.

2. Lavage à contre-courant complet et efficace : étant donné que les pores du filtre sont complètement ouverts pendant le lavage à contre-courant, associé à l'injection centrifuge, l'effet de nettoyage ne peut pas être obtenu par d'autres filtres.Le processus de lavage à contre-courant ne prend que 10 à 20 secondes par unité de filtration.

3. Fonctionnement entièrement automatique, décharge d'eau continue : démarrage du lavage à contre-courant avec contrôle de la différence de temps et de pression.Dans le système de filtration, chaque unité de filtration et chaque poste de travail sont lavés à contre-courant en séquence.La commutation automatique entre les états de fonctionnement et de lavage à contre-courant peut garantir une évacuation continue de l'eau, une faible perte de pression du système et l'effet de la filtration et du lavage à contre-courant ne se détériorera pas en raison du temps d'utilisation.

Conception 4.Modular : Les utilisateurs peuvent choisir le nombre d’unités de filtrage parallèles en fonction de la demande, flexibles et modifiables, forte interchangeabilité.Utilisation flexible de l'espace d'angle du site, selon les conditions locales, moins la zone d'installation.

5. Entretien simple : presque pas besoin d’entretien quotidien, d’inspection et d’outils spéciaux, peu de pièces détachables.L'élément filtrant laminé n'a pas besoin d'être remplacé et la durée de vie peut aller jusqu'à 10 ans.

Champ d'application

1. Filtre complet ou filtre latéral de l'eau en circulation de la tour de refroidissement : il peut résoudre efficacement le problème du blocage de l'eau en circulation, réduire la consommation d'énergie et réduire le dosage, prévenir les pannes et les arrêts et réduire les coûts de maintenance du système.

2. Réutilisation de l'eau récupérée et prétraitement des eaux usées : économisez la quantité totale d'eau, améliorez la qualité de l'eau utilisée, réduisez ou évitez la pollution causée par le rejet direct des eaux usées dans l'environnement.

3. Prétraitement du dessalement : élimine les impuretés et les micro-organismes marins de l'eau de mer.La résistance au sel et à la corrosion du filtre en plastique est meilleure que celle des autres équipements de filtrage en alliage métallique plus coûteux.

4. Filtration primaire avant ultrafiltration et traitement par membrane d'osmose inverse : pour protéger l'élément filtrant de précision et prolonger sa durée de vie.

En outre, les filtres laminés sont largement utilisés dans : l'industrie chimique, l'énergie électrique, l'acier, la fabrication de machines, la transformation des aliments et des boissons, les plastiques, le papier, les mines, la métallurgie, le textile, la pétrochimie, l'environnement, les terrains de golf, l'automobile, le filtre avant pour l'eau du robinet.


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