Introduction générale
L'équipement EDI, également connu sous le nom de technologie de dessalage électrique continu, sera une intégration scientifique de la technologie d'électrodialyse et de la technologie d'échange d'ions, à travers la membrane cationique et anionique sur le cation, l'anion à travers la sélection et la résine échangeuse d'ions sur l'action d'échange d'ions de l'eau, sous l'action du champ électrique pour réaliser la migration directionnelle des ions dans l'eau, afin d'atteindre la profondeur de purification et de dessalage de l'eau, et produit par l'hydroélectricité. L'ion hydrogène et l'ion hydroxyde peuvent régénérer en continu la résine de remplissage, de sorte que le processus de production de traitement de l'eau EDI peut produire en continu de l'eau ultra-pure de haute qualité sans régénération de produits chimiques acides et alcalins.
Processus de travail
Le flux de travail de l'équipement de traitement de l'eau EDI est divisé selon les étapes suivantes :
1. Filtration grossière : avant d'envoyer la pompe de l'eau du robinet ou d'autres sources d'eau dans l'équipement EDI, il est nécessaire d'effectuer une filtration grossière pour éliminer les grosses particules d'impuretés et les particules en suspension, afin d'éviter d'affecter l'effet du traitement lors de l'entrée dans le système d'eau pure EDI.
2. Lavage : Une fois que le filtre de précision est entré dans l'équipement d'eau ultra pure EDI, il est nécessaire de laver le filtre de précision à travers de l'eau en circulation pour éliminer les impuretés et la saleté attachées à la surface du filtre.
3. Électrodialyse : Les ions présents dans l'eau sont séparés par électrodialyse. Plus précisément, les dispositifs EDI utilisent un courant appliqué entre deux électrodes pour extraire les ions de l'eau grâce au flux de cations et d'ions cationiques sur la membrane ionique. L'avantage de l'électrodialyse est qu'elle ne nécessite pas de produits chimiques ni de régénérants et est donc plus respectueuse de l'environnement.
4. Régénération : Les ions séparés sont éliminés de l'équipement EDI par nettoyage et lavage inverse, afin de maintenir son efficacité opérationnelle. Ces ions sont évacués par la canalisation des eaux usées.
5. Élimination de l'eau purifiée : Après le traitement de l'eau par EDI, la conductivité électrique de l'eau produite sera plus faible et plus pure qu'avant son entrée dans l'équipement. L'eau peut être directement utilisée en production ou stockée pour une utilisation ultérieure.
Modèle et paramètres techniques
Équipement d'usine d'eau Toption EDI, possède notre propre marque, ci-dessous le modèle et les paramètres :
Domaine d'application de l'EDI
Le système de traitement de l'eau EDI présente les avantages d'une technologie avancée, d'une structure compacte et d'un fonctionnement simple, ce qui le rend largement utilisé dans les secteurs de l'électricité, de l'électronique, de la médecine, de la chimie, de l'agroalimentaire et des laboratoires. Il s'agit de la révolution verte du traitement de l'eau. Parmi ces secteurs, les plus utilisés sont les équipements à urée et les produits électroniques.
Industrie de l'urée automobile
Les équipements de traitement de l'eau EDI sont largement utilisés dans l'industrie automobile pour produire de l'eau urée de haute qualité. L'eau urée est l'un des composants essentiels du fluide d'échappement diesel (DEF). Ce liquide est utilisé dans les équipements SCR pour réduire les émissions d'oxydes d'azote (NOx) des gaz d'échappement des moteurs diesel. Dans la production d'urée aquatique, les équipements EDI servent principalement à éliminer les ions de l'eau et à produire une eau plus pure. Cette eau déionisée et purifiée est couramment utilisée pour préparer l'eau urée et garantir sa conformité à la norme DEF. Dans le cas contraire, les ions présents dans l'eau urée risquent de se déposer dans le système SCR et de former des particules solides susceptibles de se colmater. Cela affecte la qualité et les performances du DEF, ce qui affecte l'efficacité du catalyseur et entraîne des émissions de NOx inférieures aux normes. Les équipements EDI pour l'eau ultrapure peuvent être utilisés pour traiter l'eau seule ou en association avec d'autres technologies telles que l'osmose inverse et les échangeurs d'ions à lit mixte. La conductivité de l'eau obtenue peut atteindre 10-18-10-15 mS/cm, soit une valeur supérieure à celle obtenue avec la technologie d'échange d'ions traditionnelle. Cela en fait l'une des techniques les plus courantes dans la production de DEF, notamment sur le marché haut de gamme où une pureté et une qualité supérieures sont requises. Par conséquent, la technologie EDI permet d'améliorer et de garantir la qualité de l'eau urée, d'accroître l'efficacité et la fiabilité du système SCR, et de mieux garantir la protection de l'environnement en matière de qualité de l'air.
Toption Water Treatment Equipment s'est concentrée depuis des années sur la recherche, le développement et la fabrication d'équipements pour l'urée automobile. Ces équipements de production d'urée automobile disposent d'une ligne semi-automatique et d'une ligne automatique double, et sont polyvalents. Ils sont couramment utilisés pour la production d'eau de verre, d'antigel, de liquide de lavage, d'eau polyvalente et de cire pour pneus.
Industrie des produits électroniques
Le système EDI est largement utilisé dans l'industrie électronique pour produire de l'eau ultra-pure. L'eau ultra-pure est largement utilisée dans la production de semi-conducteurs, la fabrication d'écrans à cristaux liquides et la fabrication de composants électroniques. Ces applications nécessitent une eau d'une grande pureté pour garantir une qualité et une stabilité élevées du produit. Les équipements EDI de production d'eau ultra-pure offrent un moyen efficace, économique et fiable de produire suffisamment d'eau purifiée pour répondre à ces besoins. L'industrie des semi-conducteurs a besoin d'eau d'une grande pureté pour nettoyer les surfaces des puces et autres dispositifs. Le processus de nettoyage doit éliminer les ions de dureté, les ions métalliques et autres impuretés, de préférence jusqu'à 9 nm (nm), niveau que les équipements EDI peuvent atteindre. Dans la fabrication d'écrans LCD, une eau ultra-pure de haute qualité est nécessaire pour nettoyer et rincer les films ITO et les substrats en verre afin de garantir la qualité des produits. Les équipements EDI automatiques peuvent fournir une eau ultra-pure de haute qualité. En résumé, l'application des équipements EDI de production d'eau pure dans l'industrie électronique est de produire une eau de haute qualité et d'une grande pureté, capable de répondre aux exigences de fabrication de produits électroniques et de garantir leur qualité et leur stabilité.